Andon系統(tǒng)（也稱“安燈”、“暗燈”），最早起源于日本豐田汽車公司，用來實(shí)現(xiàn) “立即暫停制度” ，以即時(shí)解決質(zhì)量問題。Andon作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量問題、工藝問題、安全情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。
安通系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的意義：
- 1。提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，推動(dòng)精益生產(chǎn)在
- 2企業(yè)的實(shí)施。建立生產(chǎn)異常情況處理機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)異常事故處理
- 3。優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常信息反饋流程
安通系統(tǒng)的建立需要企業(yè)花費(fèi)一定的人力物力，非專業(yè)人士可以實(shí)現(xiàn)。針對(duì)企業(yè)痛點(diǎn)，Lightflow開發(fā)了一個(gè)易用、使用成本低的Andon系統(tǒng)，可以記錄問題報(bào)告人、報(bào)告部門、報(bào)告時(shí)間、事故內(nèi)容、事故等級(jí)等。
輕量級(jí)的Andon系統(tǒng)可以分配任務(wù)，清晰顯示任務(wù)發(fā)布者、發(fā)布日期、任務(wù)類型、任務(wù)列表等信息。這樣每一項(xiàng)任務(wù)都可以由一個(gè)特殊的人來執(zhí)行，以避免責(zé)備的發(fā)生。
任務(wù)完成過程中，任務(wù)執(zhí)行人還可以登錄光流系統(tǒng)記錄工作細(xì)節(jié)，如任務(wù)執(zhí)行人姓名、執(zhí)行結(jié)果、任務(wù)完成日期、是否逾期、執(zhí)行情況等。方便管理者進(jìn)一步掌握?qǐng)?zhí)行者的工作效率，方便執(zhí)行者的自我檢查。
輕流Andon系統(tǒng)自帶數(shù)據(jù)分析功能，不需要相關(guān)人員手工操作Excel進(jìn)行分析；相關(guān)報(bào)告包括累積事故處理、事故頻率趨勢(shì)圖、事故等級(jí)分布圖等。從而可視化事故信息，為制造過程的精益改進(jìn)提供有力的數(shù)據(jù)支持。
本安通系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)預(yù)警無線傳輸和問題可視化共享，閉環(huán)監(jiān)管從預(yù)警到解決的全過程，幫助生產(chǎn)經(jīng)理實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠情況和生產(chǎn)效率，優(yōu)化時(shí)間和異常處理機(jī)制，準(zhǔn)確管理生產(chǎn)線上的各種事件，為工廠高效運(yùn)營(yíng)提供實(shí)時(shí)、高效、準(zhǔn)確、便捷的管理工具，為整個(gè)生產(chǎn)過程提供有力支持。